在竞争日益激烈的今天，传统仓储管理面临作业效率低下、库存透明度不足、流程规范性差、人力成本攀升等痛点。兰光WMS仓储管理系统充分应用精益生产、协同制造等成熟理念，基于先进的兰光智能制造平台的智能作业能力、灵活配置工具与开放集成架构，对企业仓储管理进行数字化、智能化、自动化与精益化的管理，提升企业竞争力。

 

一、兰光WMS核心优势：三位一体的仓储管理体系
 

兰光WMS构建了“标准功能覆盖全流程、配置功能适配个性化需求、高扩展性应对未来变化”的三位一体体系，为企业提供灵活且稳定的仓储管理支撑。

>>>强大的业务功能：覆盖仓储作业全流程（收货、质检、上架、库存、下架、盘点等），确保基础业务高效运转；

>>>具有CPS理念协同：基于兰光智能制造平台开发，协同兰光设备物联网、兰光MOM等兰光系列数字化系统，实现生产计划、仓储管理、设备互联等多要素、多环节的高度集成与协同；

>>>灵活的可配置能力：通过规则引擎、策略配置等工具，快速适配不同行业、不同业务场景的个性化需求；

>>>具有高扩展性：开放架构与低代码开发平台，支持业务快速迭代与系统无缝扩展，应对未来业务变化。
 

二、全流程智能仓储管理功能模块

兰光WMS围绕仓储核心作业环节，提供精细化、智能化的管理功能，实现仓储作业的全流程高效与可控。

1. 精细化仓库建模

支持仓库、库区、巷道、库位的层级化建模，自定义编码规则，可实现物理分区与逻辑分区（如收货区、不合格品区）。

2. 智能收货与质检管理

>>>PC端：关联采购订单（PO）或创建预期到货通知单（ASN），实现精准收货；

>>>移动端：循环扫描物料跟踪码，快速完成收货操作；

>>>质检流程：支持待检区、检验区、不合格品区的流转管理，记录不合格原因，实现质量追溯。

3. 高效上架与下架管理

>>>上架策略：基于物料属性、库位容量等自动分配最优库位，支持物料/容器组盘上架；

>>>下架策略：适配不同业务场景（如订单周期长的预配锁定、订单周期短的直接分配），移动端支持看板卡叫料与点到点作业；

>>>波次处理：智能合并相同属性订单（如配送区域、物料类型），批量下发作业任务，提升拣选效率30%以上。

4. 精准库存与盘点管理

>>>实时库存监控：通过一物一码跟踪，实时掌握物料位置、数量、状态（冻结/解冻）等；

>>>盘点功能：支持自建盘点单，PDA人工盘点（平库直接扫描，自动化库下架/上架），系统自动对比差异并调差校准，确保库存准确率达99%。
 

三、灵活配置与可视化能力

兰光WMS通过强大的配置工具与可视化看板，让仓储管理更灵活、更透明。

1. 规则与策略配置

>>>规则配置：自定义单号生成、条码规则，低代码操作即可快速适配业务变化；

>>>策略配置：灵活设置下架策略、上架策略、库位分配策略等，满足不同货品的存储与作业要求（如先进先出、批次管理）。

2. 可视化与报表能力

>>>图形化仓库监控：直观展示库位占用、库存异常（红色标记）、任务进程等，动态跟踪出入库状态；

>>>多维度报表：提供库位查询、库存查询、事务追溯、单据统计等报表，支持列表式、图形化展示，辅助决策；

自定义标签：灵活配置打印模板（大小、位置、内容），满足不同场景的标签需求。
 

四、开放集成与扩展能力

兰光WMS具备高度开放的架构，支持与企业MES/MOM、AGV等现有系统无缝集成，同时预留未来扩展空间。

>>>系统集成：对接ERP、MES、SCM等核心系统，实现订单、物料、库存数据的同步/异步交互，打通供应链数据链路；

>>>扩展能力：通过开放接口平台、规则引擎体系与低代码开发平台，企业可自主扩展流程与功能，应对新业务场景（如多业态支持、智能化设备协同、分析统计报表等）；

>>>海量业务支撑：适配高并发场景，支持多行业特性，满足企业快速发展的业务需求。
 

五、客户价值与应用成效

兰光WMS已帮助众多企业实现仓储管理的显著提升：

>>>效率提升：作业效率提升30%+，拣选错误率降低50%；

>>>空间优化：仓库空间利用率提升25%，减少无效库位占；

>>>成本降低：人力成本降低20%，库存周转天数缩短15%；

>>>合规性增强：全流程追溯能力满足质量管控与审计要求。